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開個活性炭廠需要什么設備?

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      活性炭是選用優質煤、木屑、果殼、椰殼等材質為原料,以先進的工藝設備精制而成。活性炭是一種黑色多孔的固體炭質,主要成分為碳,并含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面積在500~1700㎡/g間,具有很強的吸附性能,為用途極廣的一種工業吸附劑,經研磨制成粉后,可空氣凈化、廢氣處理、氣體脫硫脫臭,溶劑回收等領域。
      活性炭生產包括兩個過程:碳化和活化。碳化是一個加熱煤、木材、水果殼、椰子殼、核桃殼和其他隔離空氣的過程,沉淀水,分解氣體,從而獲得碳化物。活化是碳元素與活化劑的反應,從而形成具有復雜孔隙結構和發達比表面積的活性炭的過程。制造活性炭的關鍵過程是活化。由于使用的活化劑不同,可分為氣體活化法和化學活化法兩種方法。氣體活化法工藝簡單,煤炭活性炭適用于氣體活化法;化學活化工藝復雜,化學藥品難以回收,容易造成環境污染。只有通過化學活化法生產木質活性炭,才能獲得合格的活性炭產品。目前我國常用的活性炭生產設備主要有:
1)斯列普爐:又稱鞍式爐,因為其活化帶的耐火磚是馬鞍式,原本是法國zhuanli,20世紀50年代從原蘇聯引進中國。經過一系列的改進,成為我國顆粒活性炭生產中重要的爐型?;钚詺怏w:水蒸氣。主要優點:連續生產,產量大,質量高,過熱蒸汽溫度高,穩定,無需外加熱。主要問題:原材料要求高,成本高,技術要求高,維護成本高。
2)轉爐:是常見的臥式爐,可以單獨用作活化爐,也可以用作活化爐。活化氣體:煙氣、水蒸氣、化學品;主要優點:連續運行,均勻激活。主要問題:設備大,熱效率差,燃料消耗量大。
3)燉爐:活化氣:燃煤產生的高溫煙氣。主要優勢:投資簡單。主要問題:燃料消耗多,活化不均勻,勞動強度高,粉塵大。
4)多管爐:活性氣體:水蒸氣。主要優點:不需要燃料,穩定,控制方便,產量大。主要問題:活化不均勻,碳質量低,蒸汽過熱溫度低,耐火管容易損壞,投資大。
5)沸騰爐:活性氣體:空氣、水蒸氣。主要優點:氣固接觸好,活化均勻,機械化占地面積小。主要問題:間歇生產,易結渣,影響正常運行,消耗燃料。
6)多層耙爐:活化氣體:煙氣和水蒸氣。主要優點:國外引進大型設備,活化強度高,產量大。適應各種產品。主要問題:投資大,技術要求高,運營成本高
活性炭生產線的生產流程以及工藝:
1. 碳化爐:用于將原材料(如木材、椰殼、煤等)經過高溫燃燒、脫水、脫氣轉化為炭質物質。
2. 活化爐:將炭質物質經過高溫蒸汽或化學處理,生成具有活性的孔道結構的活性炭。
3. 粉碎機:將產出的活性炭進行粉碎,使其粒徑均勻。
4. 篩分設備:將粉碎后的活性炭進行篩分,以獲得不同粒徑的活性炭。
5. 包裝設備:將篩分后的不同粒徑的活性炭進行包裝,以滿足客戶需求。
      此外,還需要配備質檢設備和技術人員,以確保產品符合相關質量標準。因此,在開設活性炭廠之前,需要充分了解市場需求和生產成本,精心規劃,并選擇合適的設備,以確保生產效率和質量。
      這些廠家生產的活性炭種類繁多,常見的有粉末活性炭、顆粒活性炭、顆粒筒狀活性炭等。它們可以廣泛應用于空氣凈化、廢氣處理、水處理、脫臭去味、飲食食品加工等領域。其中,活性炭的空氣凈化功能最為廣泛,可以去除室內的甲醛、苯等有害氣體,提高室內空氣質量。而在水處理領域,活性炭則可以去除水中有害化學物質,提高飲用水的質量。